რობოტული შედუღება

კოლაბორაციულ რობოტებს შეუძლიათ ნაწილების შედუღება მათი გადაადგილების გარეშე. ნაწილები, რომლებიც შედუღების პოზიციონერებს საჭიროებენ, უფრო მეტად ერგება ტრადიციულ რობოტებს. სურათის წყარო: Asieta Inc. LLC
ბოლო 10 წლის განმავლობაში, ინდუსტრიის შეხედულება ავტომატიზაციაზე მკვეთრად შეიცვალა. ჰკითხეთ მცირე ქარხნების მენეჯერებს იმდროინდელი რობოტიკის შესახებ და ისინი, სავარაუდოდ, გეტყვიან, რომ მათ უბრალოდ არ ჰქონდათ საკმარისი ავტომატიზაციის შესაძლებლობები. ზოგიერთ თქვენგანს შეიძლება წარსულში ცუდი გამოცდილება ჰქონოდა და შესაძლოა ისინი კუთხეში მჯდომ უმოქმედო რობოტს გულისხმობდნენ. შესაძლოა, მათ დიდი შედუღების სამუშაო ჰქონდათ, სადაც რობოტი ოდესღაც იდეალურად ერგებოდა, მაგრამ მას შემდეგ ის არასდროს მოერგო.
დღეს მწარმოებლები ინვესტირებას დებენ ავტომატიზაციაში, რათა მოემზადონ არაპროგნოზირებადი მომავლისთვის. დიახ, ეს შეიძლება ეწინააღმდეგებოდეს მაღაზიის მენეჯერს, რომელსაც 10 წლის წინ კუთხეში რობოტი ჰყავდა. შეკვეთები მოდის და მიდის. თუ ახლა მნიშვნელოვანი სამუშაოს ავტომატიზაციაში ჩავდებ ინვესტიციას, რა მოხდება, თუ ეს სამუშაო გაქრება? ახლა, ამბობენ, შემდუღებლებს უბრალოდ ვერ იპოვი. თუ ავტომატიზაციას არ განვახორციელებ, ვერ განვითარდები.
როგორ შეიძლება ამ ზრდისა და წარმოების საერთო გარემოს უფრო პროგნოზირებადი გახდომა? პირველ რიგში, ყურადღება გაამახვილეთ თქვენს თანამშრომლებზე, მათ შორის ავტომატიზაციის შესახებ მათ ცოდნაზე, მათთვის სასურველი სამუშაო დღის ტიპზე და იმაზე, თუ რას ელიან თავიანთი კარიერიდან.
ეს ყველაფერი შემდეგ ნაბიჯამდე მიგვიყვანს: თქვენი აზროვნების შეცვლა. თუ თქვენ მუშაობთ ლითონის დამამზადებელ კომპანიაში, სავარაუდოდ, არ მოგინდებათ ციკლის დროის შემცირება. თქვენ ბევრ პროდუქტთან მუშაობთ, ამიტომ შედუღების რობოტი, რომელიც სამუშაოს წამებში ასრულებს, ჩვეულებრივ, მნიშვნელოვან გავლენას არ ახდენს (რა თქმა უნდა, ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება). კარგად შემუშავებული ავტომატიზაციის უჯრედები საიმედოდ და პროგნოზირებადად მუშაობენ. ეს მახასიათებლები შეცვლის თქვენი კომპანიის ზრდისა და აყვავების გზას.
ავტომატიზაციის მსურველი მწარმოებლები ხშირად ასახელებენ მუშახელის დეფიციტს. მათი თქმით, თუ მეტ ადამიანს შეეძლო ტექნიკური უნარების შესწავლა, შესაძლოა, ავტომატიზაციაზე გადასვლა არ დასჭირვებოდათ. ისინი ზრდის გასაგრძელებლად ავტომატიზაციას მიმართავენ, მაშინაც კი, თუ სხვა გზა არ აქვთ, გარდა იმისა, რომ ნაკლებად კვალიფიციური მუშახელი დაიქირაონ.
ავტომატიზაციისკენ რეალური გადასვლა გარკვეულწილად შესამჩნევია. დიახ, შედუღების რობოტები საშუალებას აძლევს ადამიანებს, რომლებსაც ცუდი ხელით შედუღების უნარები აქვთ, შექმნან კარგი ნაწილები, მაგრამ მთავარი სიტყვაა „ხელით შედუღების უნარები“. ავტომატიზაცია სინამდვილეში განსხვავებულ უნარებს მოითხოვს. მათ უნდა იცოდნენ რაღაც ხელით პროცესების შესახებ, მაგრამ ასევე უნდა ისწავლონ ავტომატიზირებული აღჭურვილობის მოვლა, პროგრამირება და გაშვება. ისინი ფიქრობენ იმაზე, თუ როგორ ჯდება ავტომატიზაცია საერთო ოპერაციებში, მათ შორის, რომელი ნაწილები ჯდება კონკრეტულ ავტომატიზაციის უჯრედებში და რომელი არა, და თანამშრომლობენ პარტნიორებთან, მათ შორის მომხმარებლებთან და ინტეგრატორებთან, იმის შესამუშავებლად, თუ რა უნდა ავტომატიზირდეს და რატომ.
გამოცდილებიდან გამომდინარე ვსაუბრობ. კარიერა წარმოების სფეროში შემდუღებლად დავიწყე, მაგრამ თანდათანობით შედუღების ავტომატიზაციაზე გადავედი. მიყვარს ხელით მუშაობა, ასევე მიყვარს ელექტრონიკა და სხვა ტექნოლოგიები, ამიტომ რობოტიკის შესწავლას აზრი ჰქონდა.
თუმცა, რობოტიკა ყველასთვის არ არის. ადრე მეგონა, რომ ასაკს მნიშვნელობა ჰქონდა. რა თქმა უნდა, პენსიაზე გასვლის პირები, რომლებმაც წარმატებული კარიერა ხელით შედუღებაზე ააშენეს, არ დაინტერესდებიან საკიდარის პროგრამირების სწავლით. ანალოგიურად, ადამიანებს, რომლებიც iPhone-ებით გაიზარდნენ, ყოველთვის ეყვარებათ რობოტები, არა?
ეს ყოველთვის ასე არ არის. ბევრი ახალგაზრდა, შემდუღებლის სკოლის დამთავრების შემდეგ, ხვდება, რომ ხელით შედუღება მათი ნამდვილი მოწოდებაა. რა თქმა უნდა, მათ არ სურთ სამსახურში გონების დაკარგვა, ერთი მარტივი სამუშაოს მეორის მიყოლებით შედუღება, დღითი დღე, წლიდან წლამდე. მათ უყვართ მრავალფეროვნება და მუდმივად აუმჯობესებენ მოქნილობას, რათა იდეალური შედუღება მიიღონ ყველაზე რთულ შედუღების პოზიციებშიც კი.
თუმცა ყველა შემდუღებელი ასეთი არ არის, მათ შორის მეც. მე შევისწავლე შედუღების საფუძვლები და შემდეგ დავინახე, თუ როგორ ვითარდებოდა რობოტიკა. მე მჯერა, რომ ხელით შედუღება არასდროს გაქრება, მაგრამ რობოტიკა მალე მუდმივ ადგილს იპოვის ქარხნების უმეტესობაში. ეს მწარმოებლებისთვის მასშტაბირების ახალი გზა იქნება.
წარმოებაში მომუშავე შემდუღებლები გადიან ტრენინგს ჩამოკიდებული პროგრამირების სფეროში. ზოგიერთ შემდუღებელს შეუძლია ხელით შედუღება მთელი კარიერის განმავლობაში. სხვები შეიძლება ფოკუსირდნენ ავტომატიზაციაზე ორიენტირებულ კარიერაზე.
ზოგიერთ შემთხვევაში, მწარმოებლებს, სურვილის შემთხვევაშიც კი, ბევრი შემდუღებლის ან დანადგარის ოპერატორის პოვნა არ შეეძლოთ. თუმცა, მაშინაც კი, როდესაც ამის გაკეთება შეუძლიათ, ისინი ხშირად აღმოაჩენენ, რომ რობოტიკასთან უკეთეს შესაბამისობას აღწევენ - ანუ კარიერულ შესაძლებლობებს სთავაზობენ ადამიანებს, რომელთა მხარდაჭერა, მოვლა და ავტომატიზაციის მაქსიმალურად გამოყენება შეუძლიათ. დაინტერესებულ ადამიანებს სურთ მეტი იცოდნენ რობოტიკის შესახებ და ავტომატიზაციის აყვავებისთვის ეს ცოდნა პრაქტიკაში უნდა იქნას გამოყენებული. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ავტომატიზაცია ქმნის გარემოს, რომელშიც ადამიანებს მუშაობა სურთ.
ასეთი მხარდაჭერისა და მიღების გარეშე, ავტომატიზირებული ინვესტირება წმინდა ტრანზაქციულ ხასიათს ატარებს. როდესაც კონკრეტული საწარმოო სამუშაო დასრულებულია, რობოტი კუთხეში გადადის და მტვრის შეგროვებას იწყებს.
თანამშრომლების ჩართულობის ნაწილი ავტომატიზაციის მიმართ ღია აზროვნებით არის განპირობებული. პირველ რიგში, გაეცანით ყველა ახალ ტექნოლოგიას, მაგრამ არასდროს შეხედოთ ტექნოლოგიას იზოლირებულად და იფიქროთ, რომ ეს ახალი განვითარება საბოლოოდ გადაჭრის თქვენს ყველა პრობლემას. ტექნოლოგიურ მიღწევებს თქვენი ავტომატიზაციის არსენალში დამატებით ინსტრუმენტებად აღიქვამთ. ის, რომ ახალი ინსტრუმენტი გაქვთ, არ ნიშნავს, რომ ყველა სხვა ინსტრუმენტი უნდა გადააგდოთ ან უგულებელყოთ.
მოდით, განვიხილოთ ოფლაინ პროგრამირება. ბევრ შემთხვევაში, ამ ტექნოლოგიას შეუძლია შეცვალოს სამყარო. ოპერატორებს აღარ სჭირდებათ სასწავლო გულსაკიდის გამოყენება და არაპროდუქტიული დროის კარგვა ადგილზე მონტაჟზე, არა? სიმართლე ისევ და ისევ უფრო ნიუანსურია. ეს ნამდვილად დამოკიდებულია სამუშაოზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე ეხება რთული შედუღების გეომეტრიის მქონე ნაწილებს, რომელთა პროგრამირებას სასწავლო გულსაკიდის გამოყენებით დიდი დრო სჭირდება.
რაც შეეხება უფრო მარტივ შედუღების სამუშაოებს? დავუშვათ, ვინმე ახდენს რობოტის პროგრამის სიმულირებას მარტივი ან სწორი სამუშაო ნაწილისთვის ოფლაინ რეჟიმში და შემდეგ აგზავნის ამ პროგრამას სახელოსნოში, სადაც ოპერატორს კვლავ სჭირდება სასწავლო გულსაკიდის გამოყენება მის გასაპრიალებლად. მიუხედავად იმისა, რომ ოფლაინ პროგრამირება აღარ საჭიროებს სახელოსნოს რესურსებს, ის მაინც მოითხოვს სპეციალურ პერსონალს, რომელიც დროს დახარჯავს პროგრამირებაზე და პროგრამას კვლავ სჭირდება ადგილზე პერსონალიზაცია. ამ შემთხვევაში, შესაძლოა, შედუღების აპარატის ოპერატორისთვის (ისევ და ისევ, რობოტიკაში გაწვრთნილი და სასწავლო გულსაკიდის გამოყენების მცოდნე ადამიანისთვის) უფრო ადვილი იყოს პროგრამირების თავიდანვე შესრულება.
მსგავსი იდეები ვრცელდება კოლაბორაციულ რობოტებზეც. რამდენიმე წლის წინ ისინი შემდეგ დიდ მიღწევად ითვლებოდნენ, ისეთებად, რომლებიც სამუდამოდ შეცვლიდა წარმოებას. მათ სამყარო არ შეცვალეს, მაგრამ გააუმჯობესეს. მაგალითად, თუ სახელოსნოს აქვს სამუშაო ნაწილი, რომლის გადაადგილებაც შედუღების პროცესის დროს არ არის საჭირო, ის შეიძლება იყოს იდეალური კანდიდატი კოლაბორაციული რობოტისთვის. თუ ნაწილის შედუღების ოპერაციის დასასრულებლად პოზიციონერია საჭირო, ტრადიციული რობოტული უჯრედი საუკეთესოდ შეეფერება.
ამავდროულად, არ უნდა გადავაფასოთ შემდუღებელი რობოტის სიჩქარის გავლენა, განსაკუთრებით შედუღების ნაწილებს შორის. შედუღების სიჩქარე შედუღების სიჩქარეა. კობოტებისა და ტრადიციული რობოტების შედუღების სიჩქარე იგივეა, ან სულ მცირე მსგავსი. რეალური განსხვავება ისაა, თუ რამდენად სწრაფად მოძრაობს რობოტის მკლავი შედუღების ნაწილებს შორის. ტრადიციული რობოტები გაცილებით სწრაფები არიან, ვიდრე კობოტები და შეუძლიათ აჩქარება შედუღების ბოლო და საწყის წერტილებს შორის. სიჩქარის ამ სხვაობის ხარისხი დამოკიდებულია სამუშაოზე და ჩართული ნაწილების რაოდენობაზე.
სიჩქარე მხოლოდ ერთი ფაქტორია და მისი განხილვა სხვა ავტომატიზაციის ფაქტორების მსგავსად იზოლირებულად არ შეიძლება. დავუშვათ, რომ თქვენ სიჩქარეზე ხართ ორიენტირებული და კონკრეტული პროდუქტისთვის შექმნილი შედუღების უჯრედიდან ეფექტურობის ყველა უნციას იყენებთ. შემდეგ კლიენტი წყვეტს ბიზნესს ან პროდუქციის ხაზი იცვლება. რა ვქნათ ახლა? ამდენი რამ არის საჭირო საოცარი ცხოვრების პროგნოზირებადობის გასაზრდელად.
გააფართოვეთ თქვენი ფოკუსი და სიუჟეტი შეიცვლება. დავუშვათ, გაქვთ პროდუქციის ხაზი ან განმეორებადი შეკვეთები. ამ შეკვეთისთვის სპეციალურად მაგიდის შექმნის ნაცვლად, სცადეთ უფრო დიდი ღია მაგიდა, რომელიც რამდენიმე მოწყობილობას იტევს. თუ ამ განმეორებად შეკვეთაზე მოთხოვნა შემცირდება, შეფერხების დროს იმავე მაგიდაზე სხვა ნაწილის დამუშავება შეიძლება დაიწყოს. მოკლედ, ღია სამუშაო სივრცის მოწყობა ითვალისწინებს მოთხოვნის ცვლილებებს, ხოლო რობოტები უზრუნველყოფენ მასშტაბირებას - პროდუქტიულობის სწრაფად გაზრდის შესაძლებლობას მომხმარებლის მოთხოვნის ზრდასთან ერთად.
გარდა ამისა, ყველა რობოტს არ სჭირდება კონკრეტულ პროცესზე ფოკუსირება. ზოგიერთი მოდულური სისტემა თავდაპირველად შეიძლება კონფიგურირებული იყოს შედუღებისთვის და შემდეგ კვირების ან თვეების შემდეგ ხელახლა კონფიგურირებული იყოს სხვა პროცესისთვის, როგორიცაა აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობა ან აწყობა-განლაგების ამოცანებისთვის. მოდულური რობოტები არ არის შექმნილი ქარხანაში ყოველდღიურად გადასაადგილებლად (მაგალითად, ისინი დილით არ შედუღებენ და შუადღისას აწყობაში დაეხმარებიან), მაგრამ ისინი ხელს უწყობენ პროდუქტის ცვალებად ასორტიმენტთან და მომხმარებლის მოთხოვნის ცვლილებებთან ადაპტაციას.
მუშახელის დეფიციტი ბევრისთვის მტკივნეული საკითხია, რადგან ის ქაოსს ქმნის. მთელ მსოფლიოში ლითონის დამამზადებლებს, განსაკუთრებით სახელოსნოებში, მოთხოვნის ცვლილებებზე რეაგირება უწევთ. ხელახალი დაკომპლექტების ტენდენციის განვითარებასთან ერთად, მომხმარებლები ეძებენ ლითონის დამამზადებლებს, რომლებსაც თავისუფალი სიმძლავრე აქვთ. ბევრისთვის „დამატებითი სიმძლავრე“ ნიშნავს ზეგანაკვეთურ მუშაობას და შესაძლოა მეორე ან მესამე ცვლის დამატებას, რომლის შევსება კიდევ უფრო რთულია. ახლად დაქირავებული ფიზიკური მუშახელის ზრდამ დიდი ცვლილებები გამოიწვია, რადგან ადამიანები სამსახურში მოდიოდნენ. ტრენინგი შეიძლება ხანმოკლე იყოს, რადგან მომხმარებლები თავიანთ ნაწილებს ელოდებიან. დროული მიწოდება და ხარისხი ზარალდება, ისევე როგორც მწარმოებლის რეპუტაცია.
შეადარეთ ეს მწარმოებლების მიერ ავტომატიზაციის დანერგვას. მოთხოვნის ზრდასთან ერთად, რობოტები აგრძელებენ მაღალი ხარისხის ნაწილების წარმოებას. მათი ციკლის დრო დაპროგრამებული და პროგნოზირებადია. კარგად გაწვრთნილი და თავდადებული თანამშრომლები უზრუნველყოფენ სამუშაოს ავტომატიზაციას და პროდუქტის ნაკადს. გამტარუნარიანობა იზრდება და პროცესის საერთო ცვალებადობა მცირდება. ლითონის წარმოებაში ეს თანმიმდევრულობა დროთა განმავლობაში უფრო პროგნოზირებად მომავალს შექმნის.
კლიენტებს ასევე სურთ თანმიმდევრულობა, სწორედ ამიტომ ბევრი მათგანი ახლა ითხოვს, რომ მათი სამუშაო გარკვეულწილად ავტომატიზირებული იყოს. ამ ახალმა შესაძლებლობებმა სტიმული მისცა ზრდას და დასაქმებას - არა ისეთი სახის, როგორიც მაღაზიას სასოწარკვეთილად სჭირდება, არამედ ისეთი ფრთხილი ტიპის, რომელიც ცდილობს დაიქირაოს ისეთი ადამიანები, რომლებიც გრძელვადიან პერსპექტივაში შეესაბამებიან მაღაზიის საჭიროებებს და კულტურას. ეს შეიძლება მოიცავდეს ისეთ ადამიანს, როგორიც რამდენიმე წლის წინ ვიყავი - შემდუღებელი, რომელიც მოხიბლული იყო რობოტიკითა და თანამედროვე წარმოების ელექტრომექანიკური ოსტატებით და მოუთმენლად ელოდა მეტის სწავლას.
რედაქტორის შენიშვნა: ეს სტატია ეფუძნება წიგნს „რობოტები მწარმოებლებს არაპროგნოზირებადი მომავლისთვის ამზადებენ“, რომელიც წლევანდელ FABTECH შოუზე წარადგინა Acieta LLC-ის შედუღების ავტომატიზაციის მენეჯერმა, ტაილერ პულიამმა.
„ფაბრიკატორი“ ჩრდილოეთ ამერიკის ლითონის დამუშავების ინდუსტრიის წამყვანი ჟურნალია. ჟურნალი აქვეყნებს სიახლეებს, ტექნიკურ სტატიებსა და შემთხვევების ანგარიშებს, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს, უფრო ეფექტურად შეასრულონ თავიანთი სამუშაო. მწარმოებელი ინდუსტრიას 1970 წლიდან ემსახურება.
The Fabricator-ზე სრული ციფრული წვდომა ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს ძვირფას ინდუსტრიულ რესურსებზე მარტივ წვდომას.
Tubing Magazine-ის ციფრულ გამოცემაზე სრული წვდომა ახლა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს ძვირფასი ინდუსტრიული რესურსების მარტივ წვდომას.
The Fabricator en Español-ის ციფრულ ვერსიაზე სრული წვდომა უკვე ხელმისაწვდომია, რაც უზრუნველყოფს ძვირფასი ინდუსტრიული რესურსების მარტივ წვდომას.
მწარმოებლების პოდკასტის ამ ეპიზოდში, Miller Motorsports-ის წარმომადგენელი ენდი ვეიენბერგი Miller Electric-თან ერთად თანამშრომლობს...