შედუღების პოზიციონერი სასარგებლოა შედუღების რობოტებისთვის?
შედუღების პოზიციონერები ძირითადად გამოიყენება სამრეწველო სფეროში და გამოიყენება შედუღების რობოტებთან ერთად. შედუღების პოზიციონერები ხშირად შეწყვილებულია ხელით შედუღებასთან, ნახევრად ავტომატურ შედუღების აპარატებთან, ავტომატურ შედუღების აპარატებთან და ა.შ., რათა ხელი შეუწყონ შედუღების ეფექტურობის გაუმჯობესებას და ხარისხის სტაბილიზაციას. ბევრი მომხმარებელი შეშფოთებულია შედუღების შესახებ. პოზიციონერის როლი
პოზიციონერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც გადასაბრუნებელი მაგიდა და პოზიციონერი, ასრულებს შედუღების სამუშაო ნაწილის პოზიციის შეცვლის როლს. შედუღების პოზიციონერი იყოფა შემდეგ ტიპებად: სავარძლის ტიპის შედუღების პოზიციონერი, L-ფორმის შედუღების პოზიციონერი, ორღერძიანი შედუღების პოზიციონერი, სამღერძიანი შედუღების პოზიციონერი და ა.შ. მომხმარებლები ირჩევენ შედუღების პოზიციონერს, რათა დაადასტურონ შედუღების ნაწილების ზომა და წონა და რომელი ბრენდის რობოტი გამოიყენონ.
შედუღების რობოტზე შედუღების პოზიციონერის როლი:
მაღალი სიზუსტე: შედუღების პოზიციონერს შეუძლია სამუშაო ნაწილი იდეალურ შედუღების პოზიციაზე გადაიტანოს, გააუმჯობესოს შედუღების ჩირაღდანსა და შედუღების ნაკერს შორის მანძილის კომპენსაცია, მიაღწიოს ზუსტ შედუღებას და სტაბილიზაციას გაუწიოს შედუღების ხარისხს. შედუღების პოზიციონერს აქვს მარჯვენა ღერძის შემცვლელი და პოზიციონერის განმეორებადობამ შეიძლება 0.1 მმ-ს მიაღწიოს.
ხანგრძლივი მომსახურების ვადა: მარტივი წამყვანი სისტემა ამცირებს უკმარისობის რისკს, ხოლო შედუღების რობოტს შეუძლია გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.
შედუღების პოზიციონერი და შედუღების რობოტი ახორციელებენ კოორდინირებულ მოძრაობას და მათი ერთგვაროვანი მართვისთვის გამოიყენება კოორდინირებული მართვის ფუნქციის მქონე მართვის სისტემა. შედუღების პოზიციონერს და შედუღების რობოტს აქვთ ასინქრონული კოორდინირებული მოძრაობა და სინქრონული კოორდინირებული მოძრაობა. სინქრონული კოორდინირებული მოძრაობა შედუღების რობოტსა და შედუღებას ცვლადს ხდის. პოზიციონირების მანქანა ერთდროულად მუშაობს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო რთული სამუშაო ნაწილების შედუღების.
შედუღების პოზიციონერის მთავარი ფუნქციაა შედუღების პროცესის დროს სამუშაო ნაწილის მობრუნება, რათა მივიღოთ კარგი შედუღების პოზიცია, რომელიც დააკმაყოფილებს შედუღების ხარისხისა და გარეგნობის სხვადასხვა მოთხოვნებს.
პოზიციონერის ფუძე შედუღებულია გასქელებული პროფილებითა და ფოლადის ფირფიტებით, ხოლო გახურების დამუშავების შემდეგ, ხარისხი და სიზუსტე საიმედოა.
ბრუნვას სერვოძრავა მართავს, ხოლო რედუქტორი იყენებს მაღალი სიზუსტის რედუქტორს, რომელსაც აქვს საიმედო სიზუსტე და რეგულირებადი სიჩქარე.
შრომის გათავისუფლება. შედუღების პოზიციონერს აკონტროლებს შედუღების რობოტი, ხოლო მართვის სისტემა ახორციელებს ერთიან კონტროლს. ოპერატორს მხოლოდ აწყობის სადგურზე დგომა და შედუღების დიაპაზონიდან მოშორებით დაჭერა სჭირდება. შედუღების პოზიციონერს შეუძლია შედუღებული ნივთიერების ავტომატურად გადაწევა, შედუღების ნაკერის ჩვენება და შედუღების რობოტს შეუძლია ავტომატური შედუღების განხორციელება.
როგორც მექანიკური აღჭურვილობის სახეობა, პოზიციონერი ხშირად გვხვდება დიდ სამშენებლო ობიექტებზე. როგორ ავირჩიოთ პოზიციონერი?
1. გადაადგილების მექანიზმების ფუნქციური მოთხოვნები
მიუთითებს იმაზე, თუ რა მოქმედების შესრულება უნდა შეეძლოს გადაადგილების მანქანას, მაგალითად, გადაადგილებას, აწევას ან ბრუნვას. თუ ეს გადაადგილებაა, ეს წრფივი გადაადგილებაა თუ მრუდის გადაადგილება; თუ ეს ბრუნვითი მოძრაობაა, ეს უწყვეტი ბრუნვაა თუ წყვეტილი გადაბრუნება და ა.შ.;
2. მოძრაობის სიჩქარის მოთხოვნები
ცხადი უნდა იყოს, სწრაფია თუ ნელი, მუდმივი თუ ცვლადი სიჩქარე, საფეხურებრივი თუ უწყვეტად ცვლადი;
3. გადაცემის სტაბილურობისა და სიზუსტის მოთხოვნები
ავტომატური შედუღებისთვის გამოყენებული პოზიციონერი მოითხოვს გადაცემის მაღალი სიზუსტეს და ამ დროს შესაძლებელია ჭიის გადაცემის და გადაცემათა კოლოფის შერჩევა;
4. თვითდაბლოკვის, გადატვირთვისგან დაცვის, ვიბრაციის შთანთქმის და სხვა შესაძლებლობების მოთხოვნები
ზოგადად, აწევის ან გადაბრუნებისთვის, ასევე გადაბრუნების საშიშროების მქონე ტრანსმისიებისთვის, უსაფრთხოების მიზნით, ტრანსმისიის მექანიზმს უნდა ჰქონდეს თვითდაბლოკვის უნარი. შეიძლება არსებობდეს გადაცემის მრავალი რეჟიმი და მათი შესაბამისი გადაცემის მექანიზმები. ამ დროს აუცილებელია ყოვლისმომცველი გათვალისწინება ტრანსმისიის სიმძლავრის, კომპაქტური ზომის, ტრანსმისიის ეფექტურობისა და მათ შორის წარმოების ღირებულების გათვალისწინებით.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 1 სექტემბერი
