როგორ გამოვიყენოთ გაზი სწორად ლაზერული შედუღების დროს

ლაზერული შედუღების დროს დამცავი აირი გავლენას ახდენს შედუღების ფორმირებაზე, ხარისხზე, შედუღების სიღრმესა და სიგანეზე. უმეტეს შემთხვევაში, დამცავი აირის შებერვა დადებით გავლენას ახდენს შედუღებაზე, მაგრამ მას ასევე შეიძლება უარყოფითი შედეგები მოჰყვეს.

1. დამცავი გაზის სწორად შებერვა ეფექტურად დაიცავს შედუღების აუზს დაჟანგვის შესამცირებლად ან თუნდაც თავიდან ასაცილებლად;

2. დამცავ აირში სწორად შებერვას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს შედუღების პროცესში წარმოქმნილი შხეფები;

3. დამცავ აირში სწორად შეფრქვევამ შეიძლება შედუღების აუზის გამყარება თანაბრად გაანაწილოს, შედუღების ფორმირება ერთგვაროვანი და ლამაზი გახადოს;

4. დამცავი გაზის სწორად შებერვას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ლითონის ორთქლის ნაკადების ან პლაზმური ღრუბლის დამცავი ეფექტი ლაზერზე და გაზარდოს ლაზერის ეფექტური გამოყენების მაჩვენებელი;

5. დამცავი გაზის სათანადოდ შებერვას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს შედუღების ფორიანობა.

იდეალური ეფექტის მიღწევა შესაძლებელია გაზის ტიპის, ნაკადის და შებერვის რეჟიმის სწორად შერჩევის შემთხვევაში.

თუმცა, დამცავი გაზის არასათანადო გამოყენებამ ასევე შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს შედუღებაზე.

გვერდითი მოვლენები

1. დამცავი გაზის არასწორმა აფეთქებამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ცუდი პროცესი:

2. არასწორი ტიპის გაზის არჩევამ შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები შედუღების ადგილას და შეამციროს შედუღების მექანიკური თვისებები;

3. გაზის ნაკადის სიჩქარის არასწორი შერჩევამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების უფრო სერიოზული დაჟანგვა (იმის მიუხედავად, ნაკადის სიჩქარე ძალიან დიდია თუ ძალიან მცირე) და ასევე შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების აუზის ლითონის სერიოზული დაზიანება გარე ძალის ზემოქმედებით, რაც გამოიწვევს შედუღების ჩავარდნას ან არათანაბარ ჩამოსხმას;

4. გაზის არასწორი შეფრქვევის მეთოდის არჩევა გამოიწვევს შედუღების დამცავი ეფექტის დარღვევას ან საერთოდ არარსებობას, ან უარყოფითად იმოქმედებს შედუღების ფორმირებაზე;

5. დამცავი აირის შებერვა გარკვეულ გავლენას მოახდენს შედუღების სიღრმეზე, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც თხელი ფირფიტა შედუღებულია, ეს შეამცირებს შედუღების სიღრმეს.

დამცავი გაზის ტიპი

ლაზერული შედუღების დამცავი აირები ძირითადად გამოიყენება N2, Ar, He, რომელთა ფიზიკური და ქიმიური თვისებები განსხვავებულია, ამიტომ შედუღებაზე მათი გავლენაც განსხვავებულია.

1. N2

N2-ის იონიზაციის ენერგია საშუალოა, უფრო მაღალია, ვიდრე Ar-ის და უფრო დაბალი, ვიდრე He-ის. N2-ის იონიზაციის ხარისხი ზოგადად ლაზერის ზემოქმედებით იზრდება, რაც უკეთ ამცირებს პლაზმური ღრუბლის წარმოქმნას და ამით ზრდის ლაზერის ეფექტური გამოყენების სიჩქარეს. აზოტს შეუძლია რეაქციაში შევიდეს ალუმინის შენადნობთან და ნახშირბადოვან ფოლადთან გარკვეულ ტემპერატურაზე, წარმოქმნას ნიტრიდი, რაც გააუმჯობესებს შედუღების სიმყიფეს და შეამცირებს სიმტკიცეს, რაც დიდ უარყოფით გავლენას მოახდენს შედუღების შეერთების მექანიკურ თვისებებზე, ამიტომ არ არის რეკომენდებული აზოტის გამოყენება ალუმინის შენადნობების და ნახშირბადოვანი ფოლადის შედუღების დასაცავად.

აზოტისა და უჟანგავი ფოლადის ქიმიური რეაქციით წარმოქმნილი აზოტი აუმჯობესებს შედუღებული შეერთების სიმტკიცეს, რაც ხელს შეუწყობს შედუღების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებას, ამიტომ აზოტის გამოყენება შესაძლებელია როგორც დამცავი აირი უჟანგავი ფოლადის შედუღებისას.

2. არ

ლაზერული იონიზაციის ხარისხის მქონე არიუმის იონიზაციის ენერგია მინიმალურთან შედარებით უფრო მაღალია, რაც ხელს არ უწყობს პლაზმური ღრუბლის წარმოქმნის კონტროლს, ლაზერის ეფექტურ გამოყენებას შეუძლია გარკვეული ეფექტის მიღწევა, მაგრამ არიუმის აქტივობა ძალიან დაბალია, ძნელია რეაქციაში შეყვანა ჩვეულებრივ ლითონებთან და არიუმის ღირებულება მაღალი არ არის. გარდა ამისა, არიუმის სიმკვრივე უფრო მაღალია, რაც უპირატესობას ანიჭებს შედუღების გამდნარი წყლის ზემოთ მდებარე აუზიში ჩაძირვას, რაც უკეთ იცავს შედუღების აუზი და ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც ჩვეულებრივი დამცავი აირი.

3. ის

მას აქვს ყველაზე მაღალი იონიზაციის ენერგია, ლაზერის ზემოქმედებით იონიზაციის ხარისხი დაბალია, შეუძლია ძალიან კარგად აკონტროლოს პლაზმური ღრუბლის წარმოქმნა, ლაზერი კარგად მუშაობს ლითონში, WeChat-ის საჯარო ნომერი: მიკროშემდუღებელი, აქტივობა და He არის ძალიან დაბალი, ფუძე არ რეაგირებს ლითონებთან, არის კარგი დამცავი აირი შედუღებისთვის, მაგრამ He არის ძალიან ძვირი, ეს აირი არ გამოიყენება მასობრივი წარმოებისთვის და გამოიყენება სამეცნიერო კვლევებისთვის ან ძალიან მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე პროდუქტებისთვის.