როგორ უზრუნველყოფენ შედუღების რობოტები სამუშაო ნაწილების ხარისხს

შედუღების რობოტების გამოყენება მკაცრად უნდა აკონტროლებდეს ნაწილების მომზადების ხარისხს და გააუმჯობესებდეს შედუღებული ნაკეთობების აწყობის სიზუსტეს. ზედაპირის ხარისხი, ღარის ზომა და ნაწილების აწყობის სიზუსტე გავლენას მოახდენს შედუღების ნაკერის თვალყურის დევნების ეფექტზე. ნაწილების მომზადების ხარისხი და შედუღებული ნაკეთობების აწყობის სიზუსტე შეიძლება გაუმჯობესდეს შემდეგი ასპექტებით.

(1) შედუღების რობოტებისთვის სპეციალური შედუღების პროცესის შედგენა და ნაწილების ზომის, შედუღების ღარების და აწყობის ზომების მკაცრი რეგულაციების დაწესება. როგორც წესი, ნაწილებისა და ღარების ზომების ტოლერანტობა კონტროლდება ±0.8 მმ-ის ფარგლებში, ხოლო აწყობის ზომების შეცდომა კონტროლდება ±1.5 მმ-ის ფარგლებში. შედუღების დეფექტების, როგორიცაა ფორები და შედუღების დროს ჩაღრმავებები, ალბათობა შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს.

(2) შედუღებული ნაკეთობების აწყობის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად გამოიყენეთ მაღალი სიზუსტის აწყობის ხელსაწყოები.

(3) შედუღების ნაკერები უნდა იყოს გაწმენდილი, ზეთის, ჟანგის, შედუღების წიდის, ჭრის წიდის და ა.შ.განთავისუფლებული და დასაშვებია შედუღებადი პრაიმერების გამოყენება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ეს გავლენას მოახდენს რკალის ანთების წარმატების მაჩვენებელზე. ფიქსაციის შედუღება იცვლება ელექტროდის შედუღებიდან გაზის დაცულ შედუღებაზე. ამავდროულად, წერტილოვანი შედუღების ნაწილები გაპრიალებულია, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფიქსაციის შედუღების შედეგად წიდის ქერქის ან ფორების ნარჩენები, რათა თავიდან იქნას აცილებული რკალის არასტაბილურობა და თუნდაც გაფრქვევა.